高过载变压器干燥常用的方法

　　高过载变压器干燥常用的方法有哪些呢？今天，厂家小编和大家说说。

　　(1)感应加热法。本体置于原油箱内，线圈绕在油箱外通电流，利用油箱皮的涡流加热干燥。此时壁温不应超过115℃～120℃，体温不应超过90℃～95℃。为了方便绕制线圈，线圈的匝数应尽可能小或电流尽可能小。一般电流为150A，线材35-50mm2即可。罐壁上可放置多条石棉条，电线缠绕在石棉条上。感应加热所需的功率由变压器的类型和干燥条件决定。

　　(2)热风干燥法。将高过载变压器放入干燥室，通过热风进行干燥。烘房可根据变压器本体尺寸与墙板组合。墙板覆盖有石棉板或其他帆布或浸有防火溶液的石棉亚麻布。烘房尽量小，墙板与变压器的距离不应大于200mm。可用电炉或蒸汽蛇纹石加热。

　　使用电炉时消耗的电功率计算如下：每分钟通过烘房的热风量Q，根据烘房风量q来选择，一般用Q=15qm3计算。

　　P≈0.07γQ(t2-t1)其中P-所需电炉功率，kWγ-空气恒压比热(均0.31)t2，t1-入口热风温度和环境温度，℃

　　入口热风温度应干燥时逐渐升高，高温不应超过95℃。热风入口处应安装过滤器或金属格栅，以消除火灾和灰尘。热风不要直接吹向机体，从机体底部均匀地吹向各部位，使湿气通过箱体内的通风孔排出。

　　(3)真空干燥法。在这种干燥方法中，空气被用作载热介质。在常压下，高过载变压器本体或绕组逐渐预热到105℃左右，然后开始真空处理。由于传热慢，内外受热不均（内冷外热），高压大容量变压器由于绝缘层较厚，预热时间常在100h以上。生产周期长，干燥不彻底，难以满足变压器的绝缘要求。但设备简单，易于操作。

　　(4)气相真空干燥法。这种干燥方法使用特殊的煤油蒸气作为热载体。引入真空罐的煤油蒸气在高过载变压器本体上凝结并放出大量热能，从而加热被干燥的本体。由于煤油蒸气的热能大（煤气化热为306×103j/kg），变压器本体干燥加热更彻底、更均匀、效率高，对绝缘材料的损伤也很小。但由于其结构复杂、成本高，目前仅限于110kV及以上大型变压器本体的干燥应用。